制造企业质量体系结构？

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随着市场竞争的不断加剧，制造型企业质量管理与控制才是确保和提升企业自身精益生产素质的关键。为使企业能生产出用户满意的产品，满足市场的需要，就应该推行科学的、行之有效的质量管理。

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首先之所以叫质量管理，其主体对象应该是对“人”的行为才称之为质量管理。其次质量管理是按质量目标设计并实施的行为，因而质量管理又与目标形成对应关系。第三是行为又与实施的环境紧密相连的，因而质量管理还与实现目标时的环境呈依赖关系。

更为重要的是“人”和“环境”是一个随时间变化的因素，因而质量管理实际是一个四维坐标的关系图。这样看来，质量管理是一个创造性的行为，因为它要有与时俱进的艺术行为；所以质量管理成果永远是一个过去式，质量管理的成果始终来源于创新。

然而在我们的实际生活和工作中，把一个四维关系的质量管理理解成为是一个平面的二维关系（行为与结果对应）来进行质量管理应用，结果这种质量管理的曲解只能引发形式主义而无半点作用。

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在很多制造型企业的质量管理体系中，常常仅有质量管理组织体系，此内容反映在质量认证体系文件中，对应的是质量管理大纲、质量管理程序文件和质量管理操作手册。而对各相关主体在质量管理方面的绩效评价的经济处理和非经济处理等业绩管理方面的内容，则缺乏相应系统化的配套制定。

结果，因缺乏足够的内驱力，使得经过认证的、本来很科学的质量管理组织体系，实际上也很难真正运行起来。如果把质量管理组织体系比喻成质量管理的“硬件”，则质量业绩管理体系就是相应的“软件”，没有该软件的驱动，质量管理组织体系这个“硬件”就只能是空壳子。

现在很多制造型企业都很重视质量管理组织体系的建设，纷纷请有关公司进行质量体系的认证，但对质量业绩管理体系认识和重视程度不够，以致于这些企业的质量管理组织体系没能发挥其应有的功能。

在很多制造型企业的质量管理体系中，不仅质量业绩管理体系残缺，而且质量改进活动体系也很不健全。质量改进活动体系是质量管理体系三大组成部分之一，在全部质量管理活动中，是质量管理最为鲜活和丰富的领域，QC小组所从事的工作，就是形形色色的质量改进活动。

质量是通过业务流程实现的。业务流程有一系列具体环节组成：设计环节、采购环节、生产制造环节、安装调试环节、包装环节和运输环节。质量管理组织体系要求各环节工作按照既定的质量管理标准进行工作，以期实现产品质量的“标准化”。而质量改进活动则是通过对各环节工作本身的改进、甚至创新，实现质量实现水平的提升。

可以这么说，一套质量管理组织体系再好，也不过管理的是已有的质量实现水平，而质量改进活动则不同，它是在不断打破企业质量现实实现水平的上限，促进企业质量实现水平的实际提升。

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质量改进活动分布在业务活动的各个领域，如设计人员提高设计的模块化水平和标准化水平、采购环节完善供应商管理、生产环节创新加工工艺等，同时都是质量方面非常有益的改进活动，对提高企业的产品质量和服务质量有非常重要的意义。

现在，有关质量改进活动，在很多企业内只是零星的、甚至是随机的发生着，还没有进行全领域的发动，因此非常有必要上升为企业内“全民”的、系统的行为。但需要注意的是，质量改进活动体系也需要质量业绩管理体系的配合。如果质量改进对个人没有好处，不改进也没什么坏处，就很难有效开展起QC小组活动。

质量是通过业务人员、在具体的业务活动中实现的，因此，质量管理体系必须牢牢结合业务管理体系，将质量管理工作根植在实际的业务开展过程之中。如果脱离管理“对象”的管理，很难会有好的管理效果。

因此我们需要加强质量管理体系和具体业务活动的结合，避免出现具体业务流程和相关制度规定是一套，质量管理的对应流程和相关规定又是一套，彼此之间的关联性和一致性非常差的情况。要加强结合企业的应用性设计，让质量管理体系能充分体现企业的业务特点

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