党群服务过程中可能出现的问题？

一、党群服务过程中可能出现的问题？

1、政治思想意识不够强。表现在对党的思想路线、方针政策的理解、贯彻、执行不够坚定，不能做到与时俱进，及时的提高自己的思想政治觉悟。

2、为人民服务的宗旨观念不够牢固。表现在对待群众不能始终保持热情服务的态度，当手头工作稍多时，性子就有些急燥，态度不够和蔼，遇到当事人反复询问的问题时，缺乏耐心，没有合理调整自己的情绪。有时过多考虑个人得失，存有“事不关己，高高挂起”的思想。

3、工作作风不够扎实。表现在对待工作有时报有应付了事的态度，没有做到脚踏实地，总想在工作中找到捷径，不要花费太多的精力就可以把事情做好。有时由于私心作怪，存在“多做多错，少做少错，不做不错”的态度，除了自己必需完成的以外，可以不做的就不做，有时因此产生工作效率低的问题。

4、存在好人主义、形式主义思想。表现在处理问题时的原则性有待加强，对工作中发现的问题，碍于情面，能不提的就不提，能不管的就不管，好人主义。有时有只求形式，不求落实的问题，具体制度的落实不够严谨，工作时只求是否做了，不求做得好坏。

5、工作纪律的自我约束方面有待加强。

二、造纸过程中出现粘缸问题？

一般情况下是一缸粘缸,主要是气压高,温度过高或浆内淀粉熬制的不好。

根本解决的办法是别让你们的纸浆太脏了，提高洗浆的洁净程度，，还可以加点阴离子垃圾捕捉剂，抑制胶黏剂的量。

三、孵化过程中出现什么问题？

造成死胎蛋的原因一般是由于孵化过程中温度、湿度没有控制好，受精蛋受病菌感染，或者是畸形胚胎造成的。 孵化过程中容易出现的问题及原因和对策 无精蛋太多 公母比例不合适种公鸡营养不良或年老、不育公鸡肉垂和冠冻伤或种蛋贮存不当，出现血管环及胚胎在前期（1-6天）死亡种蛋贮存温、湿度不当、贮存太久种蛋运输不当、造成裂纹蛋、系带断裂等孵化温度不当种蛋熏蒸消毒过甚或程序不当种蛋营养失调母 源性种蛋污染 胚胎在孵化中期死亡（7-12天）种蛋贮存温度高孵化温度不当母源性或蛋壳携带的病原感染胚胎种蛋营养失调、维生素缺乏孵化机通风不良未翻蛋或翻蛋不当停电时间过长 胚胎在孵化后期（13-18天）死亡 种蛋的营养水平低温度过低或一段时间温度过高湿度过高通风不良、小头向上，幼雏未啄壳在第8-21天死亡 孵化机湿度过低，出雏机温度过高孵化后期通风不良、温度偏高胚胎感染 出雏早、幼雏脐部带血孵化温度偏高孵化温度高、湿度低 出雏迟 孵化温、湿度偏低种蛋贮存过久孵化室内温度变化不定 雏鸡体小 入孵种蛋小孵化机内温度太低 雏鸡呼吸困难 出雏机内残留大量熏蒸剂或熏蒸时间不当出雏机内温度太高感染了传染病 啄壳中途停止、部分死亡 种蛋大头向下翻转不当 雏鸡体重不整齐 入孵种蛋大小不一孵化机内部热度不均匀 幼雏沾粘蛋白 温度偏低湿度太高、通风不良 雏鸡与壳膜粘连孵化机、出孵机湿度太低 雏鸡脐带收缩不良、充血 湿度过高湿度变化过剧胚胎受感染 雏鸡腹大、柔软、脐部收缩不良 温度偏低通风不良湿度太高 胚胎及雏鸡畸形 孵化早期（1-5天）温度过高种蛋缺乏维生素孵化过程中出现臭蛋及臭蛋爆裂 裂蛋蛋壳污秽孵化用具清洗消毒不彻底

四、琼脂糖电泳过程中出现的问题？

1.条带模糊

有几个可能原因：DNA在某一步骤中已被降解，实验过程中要避免核酸 酶的污染

DNA上样量过多，导致“超载”。应减少凝胶中DNA上样量

电泳设置条件不合理。电泳时电压不应超过20V/cm，温度＜30；巨大DNA链电泳，温度应＜15

缓冲液失效，检查缓冲液是否有足够的缓冲能力

2.DNA条带弱或者没有DNA带

DNA上样量不够,增加DNA的上样量;

DNA走出凝胶,缩短电泳时间，降低电压，增强凝胶浓度;

对于EB染色的DNA，所用光源不合适,应用短波长（254nm）的紫外光源

3.DNA带缺失

分子大小相近的DNA带不宜分辨,增加电泳时间，核准正确的凝胶浓度;

DNA链巨大，常规琼脂糖凝胶电泳不合适,可以尝试在脉冲凝胶电泳上分析。

五、安装linux过程中出现的黑屏问题，求救？

联想z585笔记本，Radeon显卡，安装ubuntu，fedora,Cenos都不行，在启动后进去grub界面，选择安装或者试用后就一个光标，在那黑屏我用的U盘写的Live CD，尝试通过修改grub菜单，添加nomodeset，效果不变，也查找了一些外文，问题没有的到解决，谁遇到过这种情况，怎么处理的安装的是Ubuntu18.04,Fedora28,CenOS7

六、cubase安装过程中出现问题？

1、安装Cubase8之前，我们首先要保证计算机中没有之前安装的任何版本Cubase软件，如果有的话将其删除。

2、打开“我的电脑”，点击工具文件夹选项。

3、在“查看”项中，勾选选显示隐藏文件，并取消“隐藏受保护的系统文件”前面的勾。

4、打开C:\ProgramData\Syncrosoft目录，将文件“SeLicenser.sel”删除。

5、点击Windows界面右下角的时间，选择更改日期和时间。

6、将时间提到未来某天，小编改到2030年去了。

7、以上工作完毕我们开始正式安装了，运行安装包中的“Start_Center.exe”弹出界面选择简体中文。

8、点击“安装”。

9、选择“不，安装本地可用软件”。

10、一路默认安装即可，直到安装完毕。(建议安装路径也选择默认的)。

11、安装完成后，运行桌面自动生成的“Cubase LE AI Elements 8 64bit”快捷方式。

12、开启后，操作界面为简体中文。

七、苯板制作过程中容易出现的问题

全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。

　　是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。形态如我们买家具里面的防震泡沫。

　　膨胀聚苯板吸水率与其挤塑聚苯板比较来说偏高，容易吸水，这是该材料的一个缺点。其保温板的吸水率对其热传导性的影响很明显，随着吸水量的增大，其导热系数也增大，保温效果也随之变差，所以这点要特别注意。

八、采购过程中出现的问题和解决方法？

　　采购中常见几种问题处理方法：　　1．到货不及时影响生产签订订单　　同时要确定大致到货时间，了解供方发货渠道和发货信息，掌握到货的主动权，尽量避免到货不及时影响生产。如果供方说发货了一定要货运的联系方式，防止供方故意拖延发货时间。一定要做到货走到哪儿，大约什么时候到心里都要有数。防止到货时间造成影响还需要采购人员有一定的物流常识，发货需多久到，通过什么方式到货更便捷。偶尔因为供方失误或需方订单跟踪失误就需要和生产部门及时沟通做好调整生产尽量将损失降到最低。　　2．到货后不合格处理（质量、数量）　　质量不合格时供方在保证质量合格的情况下紧急替换，或者就近少量采购、或者同行换货；数量不符的情况，及时与供方沟通，确定是由于供方发货遗失或者是物流运输问题。商议赔偿结果确定是供方赔偿还是直接找物流公司赔偿。一般采购材料不负责运输把运输交由供方负责，出现问题处理由供方负责可以为采购工作争取更多的利益保障。如果运输由需方自己负责，三方确定是物流运输损伤或者遗失，核算损失直接向物流公司索赔。一般索赔的时间都是比较长手续也比较复杂，所以做好耐心处理的准备，同时也要尽量避免这种情况的发生。与供方强调质量和产品的外包装，避免出现到货后不合格。与物流公司也要强调数量和运输中的安全事宜及损失赔偿的权责利益。必须强调是设备采购中一定要留质保金，不能将货款全额付完，因为设备经常出现维修问题，留部分质保金是防止供方不处理时需方自己维修所需费用，具体金额多少要示供需双方而定。　　3．紧急采购的处理　　一般是由于销售计划紧急临时更改生产安排，材料的采购就比较紧急。　　两种解决方案：一是通过地理位置最近的生产厂家或者贸易商采购，成本放后，这需要市内采购的协助或者对周边城市的供货市场有一定了解。二是迅速找到供货厂家，加以最快的运输方式，这方面就需要熟悉物流市场，或者公司内部物流部门的帮助。　　4．小试、中试采购困难处理　　因为是处于研发阶段，采购的稳定性和数量的多寡都处理比较被动，往往这种采购比一个大单的采购困难更大。因为量比较少，很多供货公司不愿意签单，这个时候采购就要考查采购人员能力。刚从事采购的同行可能会觉得有难度，因为量不大而且可能这次要货下次就根本就不会再用了。

九、混凝土浇筑过程中容易出现的问题有哪些？

混凝土浇筑过程中容易出现的问题如下：

1、由于混凝土供应不及时，导致施工缝的存在，施工人员又未按照规定位置留置施工缝或者对施工缝的处理措施不到位。

2、洞口两边未均匀浇筑混凝土，导致洞口变形或者偏移，对于一些较宽的窗，底部模板未采取措施，经常出现窗台下浇筑不到位的情况。

3、看筋人员不到位造成钢筋偏移，混凝土浇筑时经常会导致墙体钢筋的移动，如果没有看筋人员及时对钢筋进行调整，则会造成墙体钢筋偏差严重。

4、混凝土振捣时出现的问题，包括漏振或者少振，局部过振，甚至违反规定对钢筋、模板进行振捣，这样会导致蜂窝麻面甚至狗洞出现，对钢筋振捣会降低混凝土对钢筋的握裹力，现场施工经常发现振捣人员少，振捣棒不足，没有备用振捣棒，当振捣棒出现问题时不能及时解决而影响振捣。

5、一次浇筑高度过高，超过2m，甚至达到3～4m，墙底或者柱底部未按照要求先浇筑同配比的减少石子砂浆加入量。

十、电力技术监督过程中容易出现的问题有哪些？

1、大部分电力企业技术监督没有实现信息化，还是处于手动人工管理阶段；

2、许多企业的技术监督基本上是一种基于结果式的管理，忽略了技术监督的过程管控；

3、许多企业技术监督报表都是手动填报，不能100%保证数据的真实有效；

4、技术监督定期工作缺乏规范化管理，甚至许多定期工作都没有正常执行。

5、技术监督发现的问题没有得到有效管控，有些问题没有得到及时整改；

6、没有开展设备健康状态评估，不能实现设备健康档案管理；

7、没有建立按专业、按指标的技术监督绩效评价体系，无法量化评价技术监督工作成效；

8、已经建设的技术监督管理信息系统仍然是一个孤立运行的系统，没有与设备管理其他工作 关联起来，无法实现一体化管控。

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